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九江南昌XPS擠塑板施工方案
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時間: 2018-07-05 11:35:39來源: 豐城市克來保溫板有限公司

南昌XPS擠塑板(http://99desiqns.com/)施工方案:


一、施工條件


1、基層墻體已驗收合格。門窗框及墻身上各種進(jìn)戶管線、水落管支架、預(yù)埋件等按設(shè)計安裝完畢。


2、剪力墻平整度用2m靠尺檢查,大偏差大于4時,應(yīng)用20厚1:3水泥砂漿找平;大偏差小于4時,不平處用1:3水泥砂漿修補平整。


3、砌體墻用20厚1:3水泥砂漿找平。


4、基層墻體及找平層應(yīng)干燥。


5、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工后24小時內(nèi)不得低于5℃,風(fēng)力不大于5級。


6、夏季施工時應(yīng)該采取有效措施,防止雨水沖刷墻面。


二、施工工具


電熱絲切割器、開槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及常用工具。


三、施工工序 配專用粘 基層墻體處理 刷界面劑一道 粘貼擠塑板 預(yù)粘板邊網(wǎng)格布條 鉆孔及安裝固定件 擠塑板打磨找平 刷界面劑一道 配聚合物砂漿 抹底層聚合物砂漿 埋貼網(wǎng)格布 抹面層聚合物砂漿


四、施工操作要點


1、基層處理


基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強度的材料。


2、為增加擠塑板與基層幾面層的粘結(jié)力,應(yīng)在擠塑板兩面各刷界面劑一道。


3、配置專用粘結(jié)劑:


1)將5份(重量比)干混砂漿倒入干凈的塑料桶,加入1份凈水,應(yīng)邊加水邊攪拌,然后用手持式電動攪拌器攪拌5分鐘,直到攪拌均勻,且稠度適中為止。


2)將配置的粘結(jié)劑靜置5分鐘,在攪拌即可使用,配置好的粘結(jié)劑宜在1小時內(nèi)用完。


3)專用粘結(jié)劑的配置只準(zhǔn)許加入凈水,不得加入其他添加物(劑)。


4、安裝擠塑板


1)標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸為1200*600,對角線誤差小于2,擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割,尺寸允許偏差為±1.5。


2)網(wǎng)格布翻包:門窗洞口、變形縫兩側(cè)等處的擠塑板上預(yù)粘網(wǎng)格布,總寬度約200,翻包部分寬度為80,具體做法如下:網(wǎng)格布裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的專用粘結(jié)劑,然后壓入80長的網(wǎng)格布,余下的甩出備用。


3)將配置好的專用粘結(jié)劑涂抹在擠塑板的背后,粘結(jié)劑壓實厚度約為3,為保證粘結(jié)牢固,粘結(jié)方法可采用條粘法和條點法。


4)條粘法:用齒口鏝刀將專用粘結(jié)劑水平方向均勻的抹在擠塑板上,條寬10,厚度10,中距50。


5)條點法:用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬50,厚度為10的專用粘結(jié)劑,再在擠塑板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為100,厚度為10的灰餅。


6)將抹好專用粘結(jié)劑的擠塑板迅速粘貼在墻面上,以防止表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。不得在擠塑板側(cè)面涂抹專用粘結(jié)劑。


7)擠塑板粘上墻后,應(yīng)用2米靠尺壓平操作,保證其平整度及粘貼牢固,板與板之間要擠緊,不得有縫,因切割不直形成的縫隙,用擠塑板條塞入并磨平。每粘完一塊板,應(yīng)將擠出的專用粘結(jié)劑。


8)擠塑板粘貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼,每排板應(yīng)錯縫1/2板長,局部小錯縫不得小于100。


5、安裝固定件:


1)固定件在擠塑板粘貼8小時后開始安裝,并在其后24小時內(nèi)完成。按設(shè)計要求的位置用沖擊鉆鉆孔,孔徑10,鉆入基層墻體深度約為60,固定件錨入基層墻體的深度約為50,以確保牢固可靠。


2)固定件個數(shù)按設(shè)計說明要求設(shè)置。


3)自攻螺絲應(yīng)擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些,確保膨脹釘尾部回擰,使其與基層墻體充分錨固。


6、打磨:


1)擠塑板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨,動作為輕柔的圓周運動,不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。


2)打磨后及時將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。


7、作裝飾線角:


1)根據(jù)設(shè)計要求用墨線彈出需要做線角的位置,并進(jìn)行水平和豎直方向校正。


2)凹線角使用開槽器將擠塑板切成凹口,擠塑板凹口薄處不小于15 。


3)凸線角應(yīng)按設(shè)計尺寸切割后,在線角及對應(yīng)擠塑板兩面刷界面劑一道,再涂滿專用粘接劑,使其粘貼牢固。


8、抹底層聚合物砂漿:


1)聚合物砂漿的配置同專用粘結(jié)劑。


2)將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在擠塑板上,厚度為2


9、壓入網(wǎng)格布:


1)網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長寬要求裁剪,并應(yīng)留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向進(jìn)行。


2)在門窗等洞口周圍網(wǎng)格布翻包,四角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布加強,整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。


3)在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側(cè)面,均涂抹聚合物砂漿(只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿)。將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn),并壓入聚合物砂漿中。


4)將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平,注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里,用抹子有中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平,使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100,垂直方向搭接長度不小于80,搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的空缺處,不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。


5)在凹凸線角處,應(yīng)將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi),將整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上,搭接寬度80。


6)在墻身陰陽角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接,各側(cè)搭接寬度不小于200。


10、抹面層聚合物砂漿:


1)抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后,待砂漿凝固至表面不粘手時,開始抹面層聚合物砂漿,抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn),使聚合物砂漿總厚度為2.5-3.0。


2)為提高外墻抗沖擊能力,應(yīng)增加一層網(wǎng)格布,并按照前兩項工序進(jìn)行兩邊,聚合物砂漿總厚度約為3.5-4.0。


11、變形縫、界格縫處施工:


1)墻身變形縫的金屬蓋縫板應(yīng)在擠塑板粘貼前按設(shè)計定位并與基層墻體固定牢固。


2)在金屬蓋縫板與擠塑板相接處及界格縫處填塞發(fā)炮聚乙烯實心圓棒,其直徑應(yīng)為縫寬的1.3倍,分兩次嵌入密封膏,深度為縫寬的50-70%


3)密封膏的施工應(yīng)注意不要污染兩邊擠塑板面層。


12、飾面層的施工:


1)飾面層采用水溶性高彈涂料時,施工前應(yīng)修補聚合物砂漿不平處,并用細(xì)砂紙打磨,然后進(jìn)行涂料施工。


2)飾面層采用面磚時,粘結(jié)劑及勾縫砂漿應(yīng)采用專用瓷磚粘結(jié)劑。


13、修補孔洞:


1)當(dāng)腳手架拆除后,應(yīng)及時對孔洞進(jìn)行修補。對墻體孔洞用相同的基層墻體材料進(jìn)行填補,并用1:3水泥砂漿抹平。


2)根據(jù)孔洞尺寸切割擠塑板并打磨其邊緣部分,使之能嚴(yán)密封填于孔洞處。并在擠塑板兩面刷界面劑一道。


3)待孔洞水泥砂漿凝固后,將擠塑板背面涂10厚的專用粘結(jié)劑,將擠塑板塞入洞中,注意不要在四周邊沿涂專用粘結(jié)劑。


4)裁剪面積能覆蓋整個修補區(qū)域大小的網(wǎng)格布,并與周邊網(wǎng)格布搭接80。


5)涂抹底層聚合物砂漿,埋入修補用的網(wǎng)格布,待表面不沾手時,再涂面層聚合物砂漿,厚度應(yīng)與周邊一致。


五、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)


1、保證項目:


1)擠塑板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項技術(shù)指標(biāo),聚合物砂漿配置原料的質(zhì)量符合要求。


2)擠塑板與墻面粘貼牢固,無松動和虛粘現(xiàn)象。


3)聚合物砂漿與擠塑板粘貼緊密,無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫。


2、基本項目:


1)每塊擠塑板與基層面的總粘貼面積為30-50%


2)固定件脹塞部分進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體不小于50。


3)擠塑板碰頭縫不抹粘接劑。


4)網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪貼,壓粘密實,不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現(xiàn)象,水平方向搭接寬度不小于100,垂直方向搭接寬度不小于80。


5)聚合物砂漿厚度不宜大于4,首層不大于5。


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