1.施工中容易出現(xiàn)的問題主要有
1.1外保溫系統(tǒng)的脫落
(1)所用膠粘劑達(dá)不到質(zhì)量、性能要求,采用機(jī)械固定時(shí)錨固件的埋設(shè)深度和錨固數(shù)量不符合設(shè)計(jì)規(guī)范;粘結(jié)膠漿配比不準(zhǔn)確,選用的水泥不符合技術(shù)要求;粘結(jié)面積過小,未達(dá)到相應(yīng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)定。
(2)基層表面的平整度超出基層允許偏差范圍;其表面含有妨礙粘貼的物質(zhì),未進(jìn)行界面處理。
(3)采用的擠塑板密度不足,抗拉強(qiáng)度過低,滿足不了保溫系統(tǒng)自重及面層荷載對(duì)其強(qiáng)度的承載要求,導(dǎo)致擠塑板被拉損破壞。
1.2冬季內(nèi)墻面返霜結(jié)露
保溫結(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)方案不,形成局部熱橋斷點(diǎn);施工時(shí)苯板的切割尺寸不符合要求,施工質(zhì)量粗糙造成板間縫隙過大,也沒有做相應(yīng)的板條填塞處理。
1.3保溫板的空鼓、虛貼
(1)基層墻面的平整度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,墻面過于干燥,在粘貼保溫板時(shí)沒有對(duì)基層采取撣水處理;雨后墻面含水量過大,還沒等墻體干燥時(shí)就進(jìn)行板的粘貼,引起膠漿流掛,導(dǎo)致空鼓、虛貼。
(2)膠漿的配制稠度過低,粘結(jié)劑的粘度指標(biāo)不合理,膠漿貼附到墻面時(shí)產(chǎn)生流掛,導(dǎo)致板面局部空點(diǎn)虛貼。
(3)施工時(shí)不是用雙手均勻的擠、揉、壓板面,而是用力猛壓板的一端造成另一端翹起,在敲、拍、震動(dòng)板面時(shí),引起膠漿脫落,導(dǎo)致板面的空鼓、虛貼。
1.4面層的空鼓、開裂
(1)水泥的摻入比例過大,膠漿的強(qiáng)度標(biāo)號(hào)過高,面層膠漿早期收縮過快;膠漿的吸水率過高,冬季因凍融、凍脹作用等均會(huì)引起開裂。
(2)工程用砂選用中砂,導(dǎo)致砂的過篩粒徑過細(xì),含泥量過高,粒徑級(jí)配不合理造成開裂。
(3)擠塑板沒有完成對(duì)外保溫養(yǎng)護(hù)期的要求,上墻后產(chǎn)生較大的后收縮,引起面層的開裂;苯板粘貼時(shí)局部通縫或在窗口四角沒有套割引起開裂。
(4)玻璃纖維網(wǎng)格布的平米克重過低、延伸率過大、網(wǎng)格布的網(wǎng)孔尺寸過大或過小、網(wǎng)格布的耐堿涂敷層的涂敷量不足,耐堿強(qiáng)度保留率過低,網(wǎng)格布的埋設(shè)位置不當(dāng);網(wǎng)格布間斷處無(wú)搭接或搭接尺寸不符合要求引起開裂。
(5)窗口周邊、四角及墻體轉(zhuǎn)折處等易產(chǎn)生應(yīng)力集中的部位,未設(shè)增強(qiáng)網(wǎng)格布以分散其應(yīng)力;抹底層膠漿時(shí),直接把網(wǎng)格布鋪設(shè)于墻面上,膠漿與網(wǎng)格布不能很好的復(fù)合,網(wǎng)格布起不到約束和分散應(yīng)力的作用而引起開裂。
(6)膠漿沒有進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁匕灏迕娌黄?,特別是相鄰板面不平,造成抹灰厚度偏差,收縮不一致導(dǎo)致裂縫。板間縫隙應(yīng)用膠粘劑填塞。
(7)面層施工時(shí)在太陽(yáng)曝曬下進(jìn)行,抹完面層后未及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù),導(dǎo)致面層失水過快,引起干縮裂縫;在面層抹灰時(shí),有時(shí)采取蘸水拍漿的方式,導(dǎo)致面層骨料過少產(chǎn)生裂縫。
(8)面層未設(shè)保溫系統(tǒng)的變形縫而引起開裂;在保溫系統(tǒng)的截止部位,對(duì)材質(zhì)變換處的防水處理或柔性、剛性的處理不當(dāng),產(chǎn)生裂縫。
2.施工操作要點(diǎn)
2.1基層處理
基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。
2.2為增加擠塑板與基層幾何面層的粘結(jié)力,應(yīng)在擠塑板兩面各刷界面劑一道。
2.3配置專用粘結(jié)劑
(1)將5份(重量比)干混砂漿倒入干凈的塑料桶,加入1份凈水,應(yīng)邊加水邊攪拌,然后用手持式電動(dòng)攪拌器攪拌5分鐘,直到攪拌均勻,且稠度適中為止。
(2)將配置的粘結(jié)劑靜置5分鐘,再攪拌即可使用,配置好的粘結(jié)劑宜在1小時(shí)內(nèi)用完。
(3)專用粘結(jié)劑的配置只準(zhǔn)許加入凈水,不得加入其他添加物(劑)。
2.4安裝擠塑板
(1)標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸為1200*600,對(duì)角線誤差小于2,擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割,尺寸允許偏差為±1.5。
(2)網(wǎng)格布翻包:門窗洞口、變形縫兩側(cè)等處的擠塑板上預(yù)粘網(wǎng)格布,總寬度約200,翻包部分寬度為80,具體做法如下:網(wǎng)格布裁剪長(zhǎng)度為180加板厚。首先在翻包部位抹長(zhǎng)度為80寬度為2的專用粘結(jié)劑,然后壓入80長(zhǎng)的網(wǎng)格布,余下的甩出備用。
(3)將配置好的專用粘結(jié)劑涂抹在擠塑板的背后,粘結(jié)劑壓實(shí)厚度約為3,為保證粘結(jié)牢固,粘結(jié)方法可采用條粘法和條點(diǎn)法。
(4)條粘法:用齒口鏝刀將專用粘結(jié)劑水平方向均勻的抹在擠塑板上,條寬10,厚度10,中距50。
(5)條點(diǎn)法:用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬50,厚度為10的專用粘結(jié)劑,再在擠塑板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為100,厚度為10的灰餅。
(6)將抹好專用粘結(jié)劑的擠塑板迅速粘貼在墻面上,以防止表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。不得在擠塑板側(cè)面涂抹專用粘結(jié)劑。
(7)擠塑板粘上墻后,應(yīng)用2米靠尺壓平操作,保證其平整度及粘貼牢固,板與板之間要擠緊,不得有縫,因切割不直形成的縫隙,用擠塑板條塞入并磨平。每粘完一塊板,應(yīng)將擠出的專用粘結(jié)劑。
(8)擠塑板粘貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼,每排板應(yīng)錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng),局部小錯(cuò)縫不得小于100。
2.5安裝固定件
(1)固定件在擠塑板粘貼8小時(shí)后開始安裝,并在其后24小時(shí)內(nèi)完成。按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔,孔徑10,鉆入基層墻體深度約為60,固定件錨入基層墻體的深度約為50,以確保牢固可靠。
(2)固定件個(gè)數(shù)按設(shè)計(jì)說(shuō)明要求設(shè)置。
(3)自攻螺絲應(yīng)擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些,確保膨脹釘尾部回?cái)Q,使其與基層墻體充分錨固。
2.6打磨
(1)擠塑板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨,動(dòng)作為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng),不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。
(2)打磨后及時(shí)將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。
2.7作裝飾線角
(1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求用墨線彈出需要做線角的位置,并進(jìn)行水平和豎直方向校正。
(2)凹線角使用開槽器將擠塑板切成凹口,擠塑板凹口薄處不小于15。
(3)凸線角應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸切割后,在線角及對(duì)應(yīng)擠塑板兩面刷界面劑一道,再涂滿專用粘接劑,使其粘貼牢固。
2.8抹底層聚合物砂漿
(1)聚合物砂漿的配置同專用粘結(jié)劑。
(2)將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在擠塑板上,厚度為2。
2.9壓入網(wǎng)格布
(1)網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長(zhǎng)寬要求裁剪,并應(yīng)留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向進(jìn)行。
(2)在門窗等洞口周圍網(wǎng)格布翻包,四角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布加強(qiáng),整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。
(3)在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側(cè)面,均涂抹聚合物砂漿(只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿)。將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn),并壓入聚合物砂漿中。
(4)將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平,注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里,用抹子從中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平,使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100,垂直方向搭接長(zhǎng)度不小于80,搭接處用聚合物砂漿補(bǔ)充底層砂漿的空缺處,不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。
(5)在凹凸線角處,應(yīng)將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi),將整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上,搭接寬度80。
(6)在墻身陰陽(yáng)角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接,各側(cè)搭接寬度不小于200。
2.10抹面層聚合物砂漿
(1)抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后,待砂漿凝固至表面不粘手時(shí),開始抹面層聚合物砂漿,抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn),使聚合物砂漿總厚度為2.5~3.0。
(2)為提高外墻抗沖擊能力,應(yīng)增加一層網(wǎng)格布,并按照前兩項(xiàng)工序進(jìn)
行兩邊,聚合物砂漿總厚度約為3.5~4.0。
2.11變形縫、界格縫處施工
(1)墻身變形縫的金屬蓋縫板應(yīng)在擠塑板粘貼前按設(shè)計(jì)定位并與基層墻體固定牢固。
(2)在金屬蓋縫板與擠塑板相接處及界格縫處填塞發(fā)炮聚乙烯實(shí)心圓棒,其直徑應(yīng)為縫寬的1.3倍,分兩次嵌入密封膏,深度為縫寬的50~70%
(3)密封膏的施工應(yīng)注意不要污染兩邊擠塑板面層。
2.12飾面層的施工
(1)飾面層采用水溶性高彈涂料時(shí),施工前應(yīng)修補(bǔ)聚合物砂漿不平處,并用細(xì)砂紙打磨,然后進(jìn)行涂料施工。
(2)飾面層采用面磚時(shí),粘結(jié)劑及勾縫砂漿應(yīng)采用專用瓷磚粘結(jié)劑。
2.13修補(bǔ)孔洞
(1)當(dāng)腳手架拆除后,應(yīng)及時(shí)對(duì)孔洞進(jìn)行修補(bǔ)。對(duì)墻體孔洞用相同的基層墻體材料進(jìn)行填補(bǔ),并用1:3水泥砂漿抹平。
(2)根據(jù)孔洞尺寸切割擠塑板并打磨其邊緣部分,使之能嚴(yán)密封填于孔洞處。并在擠塑板兩面刷界面劑一道。
(3)待孔洞水泥砂漿凝固后,將擠塑板背面涂10厚的專用粘結(jié)劑,將擠塑板塞入洞中,注意不要在四周邊沿涂專用粘結(jié)劑。
(4)裁剪面積能覆蓋整個(gè)修補(bǔ)區(qū)域大小的網(wǎng)格布,并與周邊網(wǎng)格布搭接80。
(5)涂抹底層聚合物砂漿,埋入修補(bǔ)用的網(wǎng)格布,待表面不沾手時(shí),再涂面層聚合物砂漿,厚度應(yīng)與周邊一致。
(6)用濕毛刷將新舊表面不平整處整平,并將孔洞邊緣刷平。
從上述分析可以看出,影響外保溫工程質(zhì)量問題的因素很多。因此,需要行業(yè)主管部門從建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)理單位、材料生產(chǎn)廠家等各部門齊抓共管,強(qiáng)化質(zhì)量體系的監(jiān)控力度,遵循外墻外保溫技術(shù)要求,制訂合理的施工方案,確保工程質(zhì)量,以建設(shè)更多更好的保溫節(jié)能建筑。
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